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【防腐衬塑管道】-河南衬塑管道质量层层把关

更新时间:2024-12-28 11:37:14 浏览次数:5    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:【防腐衬塑管道】-河南衬塑管道质量层层把关的产品参数
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料碳钢20#
衬里材料塑料粉未
衬里厚度4-10mm
产品规格按要求订做
生产工艺热滚塑工艺
连接方式法兰连接
适用温度-60~100℃
适用压力-0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa
检测电压5KV-30KV
执行标准HG20536-93
应用领域化工、环保、冶炼、电力等行业
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【防腐衬塑管道】-河南衬塑管道质量层层把关
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本公司坐落于空港产业集聚区,欢迎惠顾! 纵横机械制造有限公司生产 辽宁葫芦岛衬四氟管。本公司是一家集研发、制造、销售于一体的自主创新企业。以严格的制作标准的测试过程为本,打造我们的业务基础。 经过多年不懈努力公司已成了远近驰名的品牌企业,备受业内外认同。


【防腐衬塑管道】-河南衬塑管道质量层层把关



衬塑管道销售中的亮点

    现在市场上销售的产品可以说是比较多的,每种产品在进行使用的时候所起到的作用都是不一样的。在众多的产品中钢衬塑管道在市场上的销售状况是很不错的,特别是在很多特殊行业中的使用更是非常多。而且其在使用的过程中能够起到非常大的的作用,所以也就成为了很多行业的选择。

    钢衬塑管道在市场上进行销售的时候具有的销售亮点是比较多的, 个亮点在管道的质量。基本上厂家在生产的时候引用的技术都是国内外 的,特别是对很多细节的处理上更是有比较大的优势。所以能够进行正常使用的时间是比较久的。另外钢衬塑管道在市场上的销售价格也很不错,基本上在长期销售的过程中价格都很合理。而且重要的是所有的价格在制定的时候也都有一定的标准。

    衬塑钢管是以一般碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械功能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易成长微生物的特色,是运送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的抱负管道。内衬食物级聚丙烯,能用于食物、及饮水等职业。常见的衬塑钢管有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC),钢衬聚乙烯管(GSF.PE),钢衬聚烯烃管(GSF.PO),钢衬塑管道是在外层钢管的内壁复衬聚乙烯塑料管,然后大大进步钢管在输水、输热水、输燃气过程中的耐腐蚀功能,又保留了镀锌钢管选用螺纹联接密封性好、机械强度高,价格低廉的长处。绿色环保内衬塑钢管实践效果及特点具有的物理功能。1、卫生、不积垢,2、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,3、耐候性好。

    公司主营衬塑产品包括:、PO衬塑钢管、PP衬塑钢管基本就这三种常用的内衬产品,作为一家生产厂家来说, 要保证与客户的信誉度及生产周期,产品质量等,这几点是为关键的。PE衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性PE塑料,经塑成型,它既有钢管的机械性能,又有PE塑料管的耐腐蚀的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。PE衬塑管道广泛应用于化工、生物、冶金、电力、冶炼、食品、环保等领域,在-20℃-110℃内是取代橡胶、陶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料。




防腐衬塑管道在安装过程中应重视以下几个主要方面

1、下料加工:

主要控制钢衬塑管道切割的长度、切口的平直度、飞边毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂轮切割机入行,大口径中低压、管子一般采用气割或等离子切割,坡口可以采用手把砂轮机打磨加工;高压管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口机来完成;切口平直度的超标,会影响管口组对间隙的均匀。坡口的加工也应该按照规程要求角度进行,坡口过大,会造成人工、材料和机械的浪费,加大安装成本,坡口过小,容易造成未焊透,夹渣等焊接缺陷,因此,对下料加工工序质量的控制,终的目的主要是保证焊接质量和安装尺寸。

2、标识:

预制管道的每道焊口必须做好标记,尤其合金钢材质及特殊材质管道。标明焊接日期、焊工号、焊口编号,按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号,以免给安装带来混乱,造成焊口无法追踪,致使交工资料与实物不符,特殊材质管道使用位置发生错误等;预制完成的管段必须将端部管口封闭。

3、焊接:

焊接质量的控制是工艺管道施工主要的控制环节,要求焊工严格按照焊接作业指导书进行;影响焊接质量的因素很多,除了管口组对和坡口的影响外,还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响;焊接工作在车间内或地面上进行,环境影响较小,质量相对好控制,主要控制好焊材烘烤质量,严格按照烘烤、发放制度执行,控制焊工每次焊条的领用量,监督焊条桶正常使用;如果工艺要求预暖和热处理的焊口,必须严格控制好每道口预暖和热处理温度,高压管焊接还应注意打底质量的无损检测;

4、安装:

工艺管道钢衬塑管道管件的现场安装是质量控制的难点,受现场安装条件和环境因素制约,必要时应采取适当的质量保证措施;现场焊接的焊口一般均是固定口,质量比较难控制,所以一定要控制好以下几个方面:在预制阶段,对每名焊工进行观察并统计其合格率状况,因为人是质量控制环节中的 要素;管口现场组对质量也必须按照要求进行;

如果碰到风、雪、雨、湿度大等天气,必须要求采取有效的防护措施,才允许施焊;合金钢管冲氩气难度很大,所以是现场质量控制的薄弱环节,也应是质量检查的重要的环节,可以采取药皮或药芯焊丝进行打底,但此工艺必须通过焊接工艺评定认可,而且焊工经过考试合格。

施工检验

工程质量的好坏一定程度上要靠检验来衡量,无损检测、试压、吹扫作为工艺管道安装的必要组成部分,同时也是工艺扫尾的一种手段,更是对施工质量的检验。这就要求必须有一定的计划安排,严格按照规范要求实施。

1、无损检测

无损检测比类必须严格按规范要求进行,对每名焊工每条管线的焊口均应抽检到,发现不合格焊口,必须返修合格并且加倍抽检,直到合格为止,否则对该焊工焊口检测;合金钢材质的管道热处理后还应对其进硬度测量。

2、试压

A、试压前:试压范围的钢衬塑管道管件管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定;试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值为被测 压力的1.5-2倍,压力表不得少于2块;待试管道于无关系统已用盲板隔开,管道上的阀, 板及仪表元件等已经拆开;试压前,注液体时应排尽空气。

B、所有需无损检测的管道必须检验合格后,相关部分、单位认可后方可试压。

C、水压试验时环境温度不宜低于5℃、当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。

D、试压过程中:液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为合格;对位差较大的管道,应将试验介质的静压记入试验压力中。

E、试压后:应及时拆除盲板,排尽液体。排液时应防止形成负压,并不得随地排放。

3、吹洗

A.吹洗前需编制吹洗方案,具体吹洗方法应根据对管道的使用要求,工作介质及管道内表面的脏污程度确定。蒸汽管道应以蒸汽吹扫;非热力管道不得用蒸汽吹扫。

B.对于有特殊要求得管道,必须采取相应得吹洗方法。不允许吹洗得设备及管道应与吹洗系统隔离;吹洗得顺序应按主管,支管,疏排管依次进行,吹洗出的脏物不得进渗透已合格得管道。

C.冲洗时,宜采用 流量,流速不得低于1.5m/s;水冲洗应连续进行,以排出口得水色和透明度与渗透口水目测一致为合格。

D.蒸汽管道吹扫前,应进行暖管,及时排水,并应检查管道热位移;吹扫顺序应按加暖-冷却-再加暖得顺序,循环进行。同时流速不应低于3m/s。

E.管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁得其他作业。

总结

一个工程的质量决定工程的使用寿命,一个好的业主评价可能会给施工单位在市场树立一个好的形象,一个好的形象可以带来一个好的发展空间。在日益激烈的市场竞争的大环境下,质量将作为诸多砝码中很关键的一环。只有严把质量关,才能有更大的发展。

公司专业生产钢衬塑管道脱硫管等系列的多规格管材及管件产品具有节能环保耐磨防腐等特点。产品质量和售后服务得到了客户的一致好评,我们愿与您携手合作共同为中国的碧水蓝天事业贡献力量。



衬塑管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀,可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的衬塑管道。

    碳钢衬塑复合管采用先进的滚塑、紧衬等工艺整体一次成,具体步骤包含以下几点,钢件焊接——打磨——喷砂除锈——钢管放入电加热炉加热——装粉滚塑——处理外观。是一种结构型的复合材料,具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能,克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点,并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。衬塑钢管是中式旋塑制造大型钢塑复合容器(如储罐等)、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料,其制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。管道无外形要求,任何结构异型的设备、管件均可一次整体衬里,无搭缝、无内应力。衬里、管件小径可达DN20.衬塑成型过程中,工件整体加热,使钢件表面所吸附的水分蒸发,表面孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙,通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力,使容器衬里不龟裂、耐冲击,能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落,特别适应大型容器衬塑防腐。




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